Puhanje je široko korištena tehnologija obrade u proizvodnji plastičnih proizvoda, prvenstveno za proizvodnju šupljih plastičnih dijelova kao što su plastične boce, kontejneri i dijelovi automobila. Proizvodni proces prvenstveno uključuje četiri ključna koraka: pripremu sirovina, ekstruziju ili predformiranje ubrizgavanjem, puhanje i naknadnu{1}}obradu.
Prvo, tokom faze pripreme sirovina, mora se odabrati odgovarajuća plastična smola na osnovu zahtjeva proizvoda. Uobičajeni primjeri uključuju polietilen (PE), polipropilen (PP) i polietilen tereftalat (PET). Sirovine se obično dodaju sistemu za sušenje u obliku peleta kako bi se uklonila vlaga i osigurao kvalitet oblikovanja.
Slijedi faza predformiranja, koja je prvenstveno podijeljena na dvije metode: ekstruziono puhanje i brizganje puhanjem. Kod ekstruzijskog puhanja, plastične pelete se zagrijavaju i tope u ekstruderu, a zatim se ekstrudiraju kroz kružnu matricu kako bi se formirao cijevni parison (poznatiji kao "preforma"). Kod brizganja puhanjem, parison se izrađuje postupkom brizganja i učvršćuje u kalupu za puhanje.
Puhanje je osnovni korak. Nakon što se parizon zagrije na željenu temperaturu, komprimirani zrak se ubrizgava u parizon, uzrokujući da se prilagodi zidovima kalupa i proširi u oblik. Zatim se aktivira sistem hlađenja kalupa, omogućavajući plastici da se brzo stvrdne i stegne. Kalup se tada otvara, a gotov proizvod se izbacuje. Ovaj proces zahtijeva preciznu kontrolu temperature, pritiska i vremena hlađenja kako bi se osigurala ujednačena debljina stijenke i stabilnost dimenzija.
Konačno, vrši se naknadna{0}} obrada, uključujući obrezivanje, uklanjanje blica, štampanje i označavanje, kako bi se osiguralo da proizvod ispunjava i estetske i funkcionalne zahtjeve. Neki zahtjevni proizvodi također zahtijevaju testiranje, kao što je mjerenje debljine zida i ispitivanje zaptivki, kako bi se osiguralo da ispunjavaju standarde kvaliteta.
Proces puhanja, zbog svoje efikasnosti, fleksibilnosti i pogodnosti za proizvodnju velikih{0}}razmjera, igra važnu ulogu u industrijama kao što su ambalaža, medicina i automobilska industrija. Kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje mogu se dodatno poboljšati optimizacijom parametara procesa i dizajna kalupa.
